什么是玻纤增强聚氨酯节能门窗？《玻纤增强聚氨酯节能门窗》是2019年12月1日实施的一项行业标准。

玻纤增强聚氨酯，即Glass Fiber Reinforced Polyurethane (缩写为GRPU) 是一种高性能复合材料，以无纺玻璃纤维纱为增强材料，聚氨酯树脂为基体树脂，通过注射浸胶拉挤工艺生成。由于其纤维增强，其抗压、抗拉、抗折弯强度都很高，随着国家对建筑节能的要求越来越高，该材料因具有独特的隔音、保温、耐火、抗老化、线膨胀系数低、节能环保等优点，目前已突破性用于节能门窗领域。

在门窗领域的应用中，玻璃纤维增强聚氨酯型材相较于断桥铝合金和塑钢来说，具有明显优势，所制成的门窗在保温、抗风压、气密性、水密性、隔声、防火、耐腐蚀等各项性能都具有优势，同时型材表面可做各种涂装处理，效果丰富。

玻纤增强聚氨酯节能门窗产品性能：

1.玻纤增强聚氨酯节能门窗超级节能。

该系统无需断桥，无需钢衬，其型材的导热系数优越：整窗设计K=2.0时，本系统二层玻璃节能性能超越铝合金的三层玻璃。配合三玻可达被动房K=0.9*W/㎡·K的标准，且可视面仅210px，是性价比极高的被动房门窗系统之选。且该型材有着可靠的耐低温能力，通过-40C冻融百次的物理性能对比试验，在极低温的环境下保证力学性能。

2.玻纤增强聚氨酯节能门窗耐火性好。

玻纤增强聚氨酯型材的防火性能源自材料本身。玻璃纤维是一种无机纤维，有很好的阻燃性和耐热性，熔点通常在1000度以上。而聚氨酯材料属热固性材料，遇火后会在表面形成一层碳化层，阻止火焰深入，不熔融、不产生溶滴。玻璃纤维增强聚氨酯复合材料遇火难以燃烧，遇火面的高温也难以传导至另一面。

根据各种防火玻璃配置，耐火完整性可做到0.5-1.5小时！

3.超级隔音。

本系统密封性能好，推拉窗的气密性可达6级；抗风压性能可达8级；超级隔音，特别适用于高架道路、飞行航道、闹市马路等高噪音地带的住宅，隔声性能≥42dB。

4.超高气密性和较好的水密性

——超高的气密性能有利于保温、隔热和隔声，铁斯曼高效节能系统门窗满足国家最高8级标准;系统门窗设计较高的挡水台，内开窗采用三道密封，整窗水密性能达4级。

5.重量轻弯曲强度大，顶级抗风压，可设计更大的框扇尺寸，且使用寿命长。

本型材密度小,比铝合金轻25% ,弯曲强度是铝合金的5倍,超高的强度使得其型材截面比铝合金小10% ,大大提高居家视野的通透性。连续纤维大幅提升聚氨酯型材的强度、硬度和弹性模量(弯曲模量可达51GPa)，无需衬入增强型钢，就可实现稳定的中空玻璃承载。

高效节能系统门窗抗风压性能可达国家最高9级标准(5000Pa)，无需增加型钢整框加强，由于该型材比铝合金具有更大的强度性能，可制作尺寸大于一般断桥铝门窗的固定扇和开启扇，可用于高层、高海拔建筑。

玻纤增强聚氨酯拉挤型材与聚酰胺、聚氯乙烯等热塑性材料相比，除承载优势外，还具有优越的耐老化与耐腐蚀性能，因而拥有更长的使用寿命(可达50年以上)。

6.耐腐蚀耐盐雾，装饰效果好，使用寿命长。

本系统的型材为高分子复合材料, 除具有像铝合金一样丰富的色彩外，表面特殊工艺涂层的耐候年限约为铝合金粉喷工艺的1.5倍，涂层耐腐蚀，特别适宜在海水腐蚀性大的沿海地区使用，适合用于沿海建筑门窗、海边护坡堤防工程、替代常规湿地防腐木、航海船舶工程、石化工程、风力发电的叶片等。

7.线膨胀系数小，适合装配式建筑

本型材尺寸收缩率≤0.2% ,线膨胀系数为0.5～0.8( 10-5K-1) ,接近混凝土,稳定性高,非常适用于装配式建筑。

8.广阔的市场前景

国内门窗年需求大约3.7亿m2左右，随着国家对建筑节能要求的提高，聚氨酯复合材料门窗最终预计会占20%的门窗市场，聚氨酯拉挤型材的需求量将达万吨级，具有非常庞大的原料需求市场。

与其他门窗型材对比：

产品应用：

?玻纤增强聚氨酯材料强度远高于铝合金，导热系数低，耐火性好，保温隔热性强，价格相对低，相较于传统材料，其可以用更小的截面和更简单的构造达到最佳的门窗性能，大幅降低原有被动房门窗的造价，是做耐火窗与被动窗的极好选择。85系列被动窗通过PHI认证。PHI德国被动节能研究所，这是唯一得到国际认可的、基于性能的建筑节能标准。

玻纤增强聚氨酯材料的轻质高强性能，使该型材的气密性、水密性、抗风压、隔声性能均非常出色，并可制成超大面积高视野门窗。优越的性能决定了它在门窗领域的优势地位，其制成的门窗在保温、抗风压、气密性、水密性、隔声、防火、耐腐蚀等各项性能都具有优势。目前该新型材料在大型公共建筑、家装行业门窗上已经有许多运用，市场前景广阔。

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