断桥铝门窗，作为传统门窗的替代者，一经上市，就以其优越的性能、美观的造型而备受瞩目。众所周知，断桥铝门窗具有气密性、水密性、隔音性环保性、节能性等多种性能，这些性能的实现不仅跟断桥铝门窗本身的型材和设计有关，统一与安装技术和工艺水平也有密切联系。今天就让我们一同来跟随小编，了解一下断桥铝门窗的安装过程。

(1)装置程序：

窗框就位→框固定→填塞缝隙→装置调试五金配件→安玻璃→打胶整理。

(2)施工关键：

各楼层窗框装置时均应横向、竖向拉通线，最好斜拉下对角线，首要就是敞开扇窗口做到水平共同，上下顺直，准确无误。

窗框与墙体固守时，先固定上框，后固定边框，选用塑料膨胀螺栓固定。

框与洞口之间的伸缩缝内腔均选用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性资料填塞，外表用密封胶密封。

俗话说断桥铝门窗三分产品七分装置，只要装置技能好了才能让您的门窗愈加的运用持久。

1、装置前应对门窗洞口的形状和方位精度进行放样校核查看预埋砼的数量和方位是否契合规划要求高层窗是否按规则接入防雷带关于不合格的部分应催促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外窗框的其它外表均用粘胶带或塑料带维护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在以免形成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位再用射钉固定不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位或建设单位作好荫蔽工程检验记载后并对门窗的笔直、水平、对角线进行校核嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、断桥铝门窗窗框与墙体间打防水胶必须在墙体枯燥后进行。若墙体未枯燥、尘埃未铲除洁净墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后装置玻璃和窗扇前铲除维护的粘胶带或塑料带以及窗框部分的污物

6、玻璃和窗扇装置后应查看配件是否漏装、装置是否结实、窗扇启闭灵敏检验前外开平开窗应封闭避免疾风暴雨形成窗扇的损坏。

7、检验前应对断桥铝门窗进行清洁和自检不得运用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂对自检出来的问题应及时整改。

要想做出合格的断桥铝门窗，不只要好资料，更要严厉依照工艺流程一步步的标准作业

1 隔热铝型材保温原理

隔热穿条铝型材是由铝合金型材和热塑性混合材料隔热条组合而成。滚压式隔热铝合金型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条，或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝、塑连成一体。发泡式隔热铝型材是使用隔热条把内、外层铝型材衔接嵌装成一体，在构成的隔热腔内填充聚氨酯泡沫，成为隔热铝合金型材的“冷桥”，到达保温、节能的成效。

2 出产工艺流程

第一道工序首要是查验型材表面质量及尺度标准。内、外层铝型材能够选用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也能够将内、外层铝型材选用不同色彩配料，经过穿条断桥衔接，构成内、外双色铝合金门窗。

第二道工序是贴维护膜，首要维护型材表面质量在加工、转移过程中不被损坏。

第三道工序是开齿是要害工序，首要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压构成如锯齿状齿道。经过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一同。

第四道工序是穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，经过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又经过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一同

第五道工序是隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，经过混合喷头灌注到隔热腔内天然发泡。

第六道工序是包装是最终工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸环绕包装，首要是维护型材在运送、加工中不被磕碰伤。

3 隔热型材惯例查验和隔热效果的验证

A/抗剪强度实验：取(100±1)mm长复合隔热铝合金型材，在(23±2)℃、湿度为45%～55%的环境中保存两天，经过抗剪强度检测仪将效果力均匀地面向型材切面，给进速度为1～5mm/min，记载所加荷载和相应的剪切变形数。

B/抗剪强度核算式：T=F1mix/L 式中：T——抗剪强度; F1max——最大抗剪力; L——试样长度。

组合弹性值是在剪切失效单位长度的效果力与位移H的比值，按下公式核算：

C/K=F1/(H×L) DIV>式中：K——组合弹性; H——在剪切力F(N)效果下发生的位移，单位为mm; L——试样长度; F1一抗剪力。

D/横向抗拉强度检测：横向抗拉强度实验在剪切力失效后进行。内、外层铝合金型材之间呈现2mm位移后为剪切力失效。经过横向抗拉强度检测仪，将效果均匀地施加在隔热铝型材的内、外层铝合金型材上，时向外拉伸。

E/横向抗拉强度核算式： Q=F2max/L 式中：Q——横向抗拉强度; F2max——最大抗拉力; L——试样长度。